石膏吊顶的工艺流程及检测。

工艺流程：

    测量放线→固定吊杆→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装饰面板→安装收口条。

测量放线：用激光水平测试仪器，测出室内的整体水平垂直线，然后根据水平仪器得远红外线，用墨线沿墙(柱)弹出吊顶标高控制线。目的是使此后的吊顶都要对照根据这条水平线进行，以保证其施工的水平垂直度。

龙骨安装：

1．安装边龙骨

　　边龙骨应按设计图的要求和弹好的吊顶标高控制线进行安装。安装时把边龙骨的靠墙侧涂刷胶粘剂后，在墙顶部用钻头打孔，把木砖用锤子钉入墙中，再用水泥钉或螺钉固定在已预埋好的木砖上(木砖需经防腐处理)。固定在混凝土墙(柱)上时，可直接用水泥钉固定。

德鑫装饰提示：业主要注意看看边龙骨固定的间距应不大于吊顶次龙骨的间距，一般为300～600mm，以防止发生变形影响最后工程的稳固和质量。

　　检查提示：边龙骨应按设计要求弹线，固定在四周墙上。边龙骨是最初的安装如果不按水平线施工，将会影响吊顶美观。

2．安装主龙骨

　　测量边龙骨的把长度适当的主龙骨安装时应采用专用吊挂件和吊杆连接，吊杆中心应在主龙骨中心线上。主龙骨安装间距—般为900～1000mm，一般宜平行房间长向布置。

3．安装次龙骨

　　把金属次龙骨用钉子与专用连接件和主龙骨固定在一起。次龙骨必须对接，不得有搭接。—般次龙骨间距不大于600mm。潮湿或重要场所，次龙骨间距宜为300～400mm。

业主质量检验：

1位置偏差，骨架外观质量,垂直度平整度。

2用手上下左右晃动龙骨看其是否稳固，如果没有摇摆不稳的现象，可以证明其稳固度很符合标准。

3全面校正主次龙骨的位置及平整度。这也是影响稳固的主要因素。

监督检查：防止吊顶不平：

1、现象：吊顶出现不规则的波浪性

2、原因分析：

任意起拱，形成拱度不均匀。

吊顶周边格栅或四角不平。

龙骨接头不平有硬弯，造成吊顶不平。

吊杆或吊筋间距过大，龙骨变形后产生不规则挠度。

受力节点结合不严，受力后产生位移变形。

安装饰面板

（1)骨架为金属龙骨时，一般用沉头自攻钉螺钉固定饰面板。

(2)石膏板安装。首先测量一下龙骨间的距离确定所需要的石膏板材，裁切好石膏板把其与边龙骨和主龙骨用螺钉固定在一起。固定注意每块板均应从中间向四周放射状固定，不得从四周多点同时进行固定，以防出现弯棱、凸鼓的现象。通常整块石膏板的长边应沿次龙骨铺设方向安装。

监督饰面板：吊顶缝隙裂开的原因：

1、现象：吊顶接缝处，由于时间过长，造成接缝处裂开。

2、原因分析：由于在封饰面板的时候拼接过于零散，没有尽量使用一整块石膏板造成接缝过多。所以最好在施工中减少接缝，尽量使用一整块板子。

安装压条或收口条

　　各种饰面板吊顶与四周墙面的交界部位，应按设计要求或采用与饰面板材质相适应的收边条、阴角线或收口条收边。安装必须保证牢固可靠、平整顺直。

德鑫装饰提示：季节性施工

　　雨季安装石膏板等饰面板施工时，作业环境湿度应控制在70%以下。雨期各种吊顶材料的运输、搬运、存放，均应采取防雨、防潮措施，以防止发生霉变、生锈、变形等现象。

施工过程中业主应注意影响工程质量的问题：

1．严格按弹好的水平和位置控制线安装周边骨架；受力节点应按要求用专用件组装连接牢固，保证骨架的整体刚度；各龙骨的规格、尺寸应符合设计要求，纵横方向起拱均匀，互相适应，用吊杆螺栓调整骨架的起拱度：金属龙骨严禁有硬弯，以确保吊顶骨架安装牢固、平整。

2．饰面板安装前应逐块进行检验，边角必须规整，尺寸应一致；这样安装后才可以保证接缝均匀一致、平顺光滑，线条整齐、密合。

3．轻钢骨架预留的各种孔、洞(灯具口、通风口等)处，其构造应按规范、图集要求设置龙骨及连接件。避免孔、洞周围出现变形和裂缝。

4．骨架应固定在主体结构上，不得吊挂在顶棚内的各种管线、设备上，吊件调整好后必须固定拧紧，轻钢骨架之间的连接必须牢固可靠。以免造成骨架变形使顶板不平、开裂。

5．饰面板、块在下料切割时，应控制好切割角度，切口的毛茬、崩边应修整平直。避免出现接缝明显、接口漏白茬、接缝不平直、接缝错台等问题

重点注意过程质量检查：

　　吊顶属于隐蔽工程之一，所以检测的方法必须在施工中进行，否则封上石膏板后就看不出什么问题了。注意在施工过程中检查是最好的方式。